新大地先进制造能力

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  • 全自动化产线
  • 定期升级产线
  • 单件流生产模式
  • 不断完善制造能力
  • 自主研发

生产制造各环节亮点

原材料选用和定制
轴承钢、钢球、保持架、油脂等原材料全部严选行业高端品牌,其中轴承钢采用上海宝钢、江阴兴澄等,钢球采用东北特钢、日本大同、日本神户等,保持架采用上海宝钢、德国巴斯夫等,油脂采用协同、克虏伯等。
通过多年行业经验的积累,公司自行设计开发了高性能航空材料保持架,研究出独有配方的油脂,由供应商进行定制生产。
轴承套圈加工
车加工、磨加工产线160+条,月产能5000万套以上。
采用全自动生产通道,可覆盖内径3-60mm全部尺寸的套圈加工。
通过多年工艺积累,防尘槽加工精度可控制在7μm内,处于行业领先水平。
材料热处理
拥有两条网带热处理炉、一条真空热处理炉,月产能800吨以上。
行业一流热处理工程师带队研发热处理工艺,套圈产品质量通过多家国际知名轴承厂商审核认证。
轴承装配
可实现内径3-60mm的各类标准/非标球轴承产品的装配生产。
行业一流热处理工程师带队研发热处理工艺,套圈产品质量通过多家国际知名轴承厂商审核认证。
通过机器视觉等高精度在线检测技术,实现游隙、内外径、注脂量、噪音等级等关键指标全产品百分百在线全自动检测。
MES系统实时采集生产设备数据,生产全流程可监控、可追溯。

专利与证书

2000年,首次通过 "ISO9001" 质量体系认证;2008年,首次通过 "ISO14000" 环保体系认证;2009年,首次通过 "IATF16949" 汽车体系认证

轴承研发能力

产品展示